全自動(dòng)面膜折疊機(jī)產(chǎn)品白皮書

版本：V1.0
發(fā)布單位：深圳市益豪科技有限公司
發(fā)布日期：2026年5月

一、產(chǎn)品概述

1.1 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

益豪科技全自動(dòng)面膜折疊機(jī)是集自動(dòng)折疊、自動(dòng)裝袋、智能檢測(cè)、成品收集于一體的智能化生產(chǎn)設(shè)備，專為面膜制造企業(yè)提供高效、精準(zhǔn)、潔凈的膜布折疊入袋解決方案。設(shè)備融合了雙頭獨(dú)立控制技術(shù)、多模式一鍵切換系統(tǒng)、空袋檢測(cè)與不良品剔除系統(tǒng)、PLC智能控制系統(tǒng)等核心技術(shù)，已成為保障面膜包裝品質(zhì)與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵裝備。

1.2 產(chǎn)品定位

益豪全自動(dòng)面膜折疊機(jī)定位為面膜生產(chǎn)線的核心前端工位設(shè)備，向上承接膜布裁切或自動(dòng)取膜工序，向下銜接灌裝、稱重剔除、點(diǎn)數(shù)堆疊等包裝工序，是面膜生產(chǎn)全流程自動(dòng)化的關(guān)鍵樞紐。產(chǎn)品面向OEM/ODM代工廠、品牌自建工廠等專業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景，適用于貼片式面膜、眼膜、醫(yī)用敷料等多種膜布的折疊入袋生產(chǎn)。

1.3 市場(chǎng)背景

全球面膜市場(chǎng)持續(xù)擴(kuò)大，對(duì)生產(chǎn)效率和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的雙重追求驅(qū)動(dòng)折疊設(shè)備加速迭代。傳統(tǒng)手工折疊每人每小時(shí)僅約500片，且存在效率低、成本高、衛(wèi)生難控等痛點(diǎn)。與此同時(shí)，《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等法規(guī)對(duì)生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提出更嚴(yán)格要求，全自動(dòng)折疊機(jī)正從“可選項(xiàng)”升級(jí)為產(chǎn)線“標(biāo)配”。在這一行業(yè)升級(jí)浪潮中，益豪科技依托十年技術(shù)積淀，已將設(shè)備遠(yuǎn)銷全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，獲得CE等國(guó)際認(rèn)證。

二、核心技術(shù)特性

2.1 一機(jī)多模柔性折疊系統(tǒng)

針對(duì)面膜市場(chǎng)多品種、小批量的生產(chǎn)趨勢(shì)，益豪折疊機(jī)率先實(shí)現(xiàn)正裝、橫裝、倒裝三種入袋模式集成于一體，同時(shí)兼容三折與四折折疊工藝。用戶無需更換設(shè)備或重新調(diào)試產(chǎn)線，僅通過觸摸屏一鍵切換即可適配不同產(chǎn)品需求，實(shí)現(xiàn)真正的柔性生產(chǎn)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

正裝：滿足常規(guī)面膜市場(chǎng)主流呈現(xiàn)方式

橫裝：適配長(zhǎng)條形膜布或特殊版型設(shè)計(jì)

倒裝：契合特定品牌工藝與貨架展示策略

三折/四折自由切換，適配不同膜布規(guī)格與包裝尺寸

2.2 雙頭獨(dú)立控制與伺服驅(qū)動(dòng)

設(shè)備采用雙頭獨(dú)立控制架構(gòu)，兩組折疊單元可獨(dú)立啟停、獨(dú)立調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的靈活調(diào)配。精密凸輪傳動(dòng)系統(tǒng)與伺服控制的優(yōu)化協(xié)同，在高達(dá)6200片/小時(shí)的連續(xù)產(chǎn)出下仍能保持運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低。

性能指標(biāo)：

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能：4000-4500片/小時(shí)

高速產(chǎn)能：5600-6200片/小時(shí)（可選配）

雙頭獨(dú)立控制，允許單組關(guān)閉而另一組持續(xù)生產(chǎn)

2.3 雙重智能檢測(cè)系統(tǒng)

設(shè)備內(nèi)置空袋檢測(cè)與不良品自動(dòng)剔除兩套智能檢測(cè)機(jī)制。空袋檢測(cè)確保未灌裝袋子不流入后續(xù)工序，不良品報(bào)警與自動(dòng)剔除系統(tǒng)實(shí)時(shí)攔截折疊異常品，從源頭實(shí)現(xiàn)“零空袋、零錯(cuò)漏”的品控承諾。

2.4 PLC智能控制系統(tǒng)

設(shè)備以穩(wěn)定可靠的PLC為核心控制器，配以高清液晶觸摸屏，打造直觀便捷的人機(jī)交互環(huán)境。操作人員可于觸摸屏上輕松設(shè)定折疊模式、生產(chǎn)速度、計(jì)數(shù)參數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)。當(dāng)發(fā)生故障或品質(zhì)異常時(shí)，屏幕清晰提示錯(cuò)誤代碼與可能原因，大幅簡(jiǎn)化維護(hù)排查流程。

2.5 多材質(zhì)兼容能力

通過調(diào)節(jié)氣壓、滾輪間距等參數(shù)，設(shè)備可精準(zhǔn)適配不同特性的膜布材料：

2.6 放棉平臺(tái)人性化設(shè)計(jì)

設(shè)備前端設(shè)置變頻調(diào)速放棉平臺(tái)，操作輕松快捷，放棉速度可輕易達(dá)到4000片/小時(shí)以上。平臺(tái)設(shè)計(jì)充分考慮了人工操作的人機(jī)工程學(xué)，降低長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)疲勞感。

三、產(chǎn)品體系架構(gòu)

3.1 產(chǎn)品系列

益豪面膜折疊機(jī)系列覆蓋不同產(chǎn)能與功能需求：

3.2 配套設(shè)備體系

益豪折疊機(jī)可與以下設(shè)備聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建完整的面膜自動(dòng)化產(chǎn)線：

四、產(chǎn)品功能

4.1 工作流程

益豪全自動(dòng)面膜折疊機(jī)實(shí)現(xiàn)從放棉到成品收集的完整自動(dòng)化流程：

手工放棉 → 自動(dòng)折棉 → 自動(dòng)轉(zhuǎn)向 → 自動(dòng)裝袋 → 空袋檢測(cè) → 自動(dòng)壓袋 → 成品收集

4.2 核心功能列表

4.3 應(yīng)用場(chǎng)景

。OEM/ODM代工生產(chǎn)：一機(jī)多模、一鍵切換，適配多品牌、多規(guī)格、小批量的代工模式。

。品牌自建工廠：高速穩(wěn)定產(chǎn)能配合雙重品控，保障自有品牌產(chǎn)品批次間一致性。

。醫(yī)用敷料生產(chǎn)：全封閉作業(yè)減少人工接觸，滿足潔凈車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

。新銳品牌柔性生產(chǎn)：設(shè)備靈活性高，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，適配多SKU并行生產(chǎn)。

五、客戶價(jià)值

5.1 產(chǎn)能躍升

自動(dòng)折疊機(jī)效率達(dá)5600-6200片/小時(shí)，而傳統(tǒng)人工折疊每人每小時(shí)僅約500片。單臺(tái)設(shè)備即可替代多名熟練工人，多家客戶反饋引入全自動(dòng)折疊機(jī)后，生產(chǎn)效率大幅躍升。

5.2 成本控制

。人工成本：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備替代多人折疊崗位，人工成本顯著下降

。換產(chǎn)成本：一鍵切換折疊模式與入袋方式，無需停機(jī)調(diào)試，換產(chǎn)時(shí)間大幅縮短

。質(zhì)量成本：智能檢測(cè)系統(tǒng)攔截空袋與不良品，降低客訴與返工損失

5.3 品質(zhì)保障

尺寸精度：機(jī)械定位精度遠(yuǎn)優(yōu)于人工操作，消除折疊不對(duì)稱、松散、毛邊外露等問題

衛(wèi)生合規(guī)：全程無人工接觸膜布，降低汗?jié)n、粉塵污染，符合《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)

批次一致性：每片膜布折疊位置與角度精準(zhǔn)一致，保障終端產(chǎn)品形態(tài)始終精致如一

5.4 市場(chǎng)準(zhǔn)入

設(shè)備已獲得CE等國(guó)際認(rèn)證，滿足出口合規(guī)要求，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，與眾多國(guó)際知名美妝品牌建立深度合作。

六、服務(wù)與支持

益豪科技作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，不僅提供高性能折疊設(shè)備，更致力于成為客戶在面膜制造領(lǐng)域的長(zhǎng)期合作伙伴。我們提供：

。來廠考察：歡迎客戶蒞臨深圳工廠實(shí)地考察設(shè)備運(yùn)行

。技術(shù)咨詢：根據(jù)客戶生產(chǎn)需求提供定制化設(shè)備配置方案

。安裝調(diào)試：專業(yè)工程師上門安裝調(diào)試，確保設(shè)備穩(wěn)定投產(chǎn)

。售后維護(hù)：提供完善的質(zhì)保服務(wù)和技術(shù)支持

。產(chǎn)線規(guī)劃：從單機(jī)到整線的全流程規(guī)劃建議

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